針對線性模組的基底座部分加工案例。
根據(jù)不同裝配要求，線性模組底座一般為鋁型材構(gòu)成。底座內(nèi)底面安裝軸承座、電機、絲桿和滑軌等傳動部件，需要鉆孔攻牙及銑削平面。用多種規(guī)格的刀具進(jìn)行加工完成，而且因為是安裝位，對銑削的表面精度要求更高，機床的穩(wěn)定性要求更強。
45N16型材加工中心：
1、采用免編程加工中心系統(tǒng)：
自主研發(fā)5+1軸加工中心系統(tǒng)，教導(dǎo)式編程、DXF文件(CAD文檔)導(dǎo)入式 編程及圖表式編程。簡單易學(xué)的操作步驟，無需專業(yè)的編程人員，操作工培訓(xùn)4小時即可上崗。
2、可設(shè)多工位循環(huán)加工：
機床可設(shè)多個起始點(零點)，根據(jù)加工產(chǎn)品長度及機床行程搭配，可自由設(shè)置單工位和多工位加工程序，達(dá)到上下料不停機循環(huán)式加工。免去停機換料環(huán)節(jié)，提高整體加工效率。
3、高轉(zhuǎn)速主軸配備自動換刀機構(gòu)：
主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM(可選配20000RPM)，采用主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)過伺服電機直接驅(qū)動傳輸扭力，鉆孔攻牙響應(yīng)速度更快，加工效果更好。ATC換刀機構(gòu)與伺服刀庫的閉環(huán)反饋回路相結(jié)合，提高換刀定位的準(zhǔn)確性及效率。
4、機床高剛性穩(wěn)定性強:
整體鑄件機身，承重部位加固加厚，整機熱處理消除內(nèi)張力。進(jìn)口高精度滾珠絲杠，進(jìn)口導(dǎo)軌外加特殊鏟花工藝安裝，機床精度更高穩(wěn)定性更強。
45N16型號為多功能復(fù)合型加工中心又可以稱為多功能復(fù)合型自動鉆孔機，不僅對線性模組，更廣泛應(yīng)用于航天航空、軌道交通、建筑行業(yè)、智能家具及新能源汽車等行業(yè)。
